Manutenção de colheitadeiras: Saiba como ter uma colheita mais eficaz

A colheita é o momento tão esperado de recolher os resultados de meses de dedicação e investimento.

Nesse cenário, a colheitadeira assume o papel principal, sendo uma máquina complexa, robusta e absolutamente essencial para o sucesso da operação.

Garantir que essa protagonista esteja em perfeitas condições é um passo importante, e é aí que entra a importância da manutenção de colheitadeiras.

Negligenciar essa etapa pode transformar a expectativa de uma boa safra em um pesadelo de paradas inesperadas, custos elevados com reparos emergenciais ou perdas significativas de tempo e produto, comprometendo a janela ideal de colheita e a qualidade final dos grãos.

Por que investir tempo na manutenção de colheitadeiras?

Muitos podem ver a manutenção de colheitadeiras apenas como um gasto, mas a realidade é que se trata de um investimento indispensável para a rentabilidade da sua safra.

A manutenção, quando bem planejada e executada, traz uma série de benefícios que impactam diretamente o seu bolso e a sua tranquilidade durante o período mais crítico do ano.

Primeiramente, a manutenção preventiva veicular colheitadeira reduz as chances de quebras inesperadas durante o uso intensivo.

Uma máquina parada no meio da lavoura, com o tempo fechando ou com a janela de colheita se encerrando, pode gerar grandes prejuízos.

Mesmo pequenas falhas podem paralisar a colheita e comprometer toda a logística. Por isso, a manutenção vai além do cuidado mecânico: é uma ferramenta de gestão de risco.

Quebras causam atrasos que expõem a lavoura ao clima e às pragas, sendo riscos que a manutenção ajuda a evitar ao garantir a continuidade das operações.

Prevenir é mais barato do que remediar, já que manutenções emergenciais custam caro devido a peças compradas às pressas, mão de obra especializada e o tempo perdido com a máquina parada.

O prejuízo vai além do reparo, incluindo colheita fora do ponto ideal, menor qualidade dos grãos, necessidade de serviços terceirizados e impacto nas próximas etapas da lavoura.

Equipamentos bem mantidos são mais eficientes, consomem menos combustível, trabalham com mais rapidez e precisão.

Tipos de manutenção para equipamentos agrícolas

Para garantir o bom desempenho das máquinas no campo, é preciso adotar uma rotina de manutenção adequada.

Existem diferentes tipos de manutenção de máquinas, cada um com seu papel na prevenção de falhas, na correção de problemas e na extensão da vida útil dos equipamentos. Veja:

1. Manutenção corretiva

A manutenção corretiva acontece depois que a falha ou quebra já ocorreu, exigindo uma intervenção imediata e, muitas vezes, urgente.

Embora seja inevitável em algumas situações, é a modalidade mais cara, pois causa paradas não planejadas em momentos críticos e pode levar a danos ainda maiores em outros componentes da máquina.

Os problemas mais comuns incluem superaquecimento do motor, peças quebradas ou pneus furados durante a operação.

2. Manutenção preventiva

Como o nome sugere, o objetivo é prevenir a ocorrência de falhas. São ações planejadas, realizadas em intervalos regulares, definidos pelo fabricante com base em horas de uso ou tempo.

Essas ações incluem inspeções detalhadas, lubrificação, ajustes, limpeza e a troca de peças que possuem um desgaste previsível, antes que elas quebrem.

É a base para garantir a confiabilidade, reduzir paradas e prolongar a vida útil do equipamento.

Contudo, é importante notar que seguir cegamente os intervalos do manual, sem considerar as condições reais de uso da máquina, pode levar a trocas de peças antes do necessário.

3. Manutenção preditiva

Esta é uma abordagem mais avançada que utiliza monitoramento e análise de dados para prever quando um componente ou sistema está prestes a falhar.

Por meio de tecnologias como análise de vibração, termografia, análise de óleo e sensores instalados na máquina, é possível identificar sinais de desgaste ou anomalias antes que causem uma parada.

Isso permite agendar a manutenção no momento certo, aproveitando ao máximo a vida útil das peças e intervindo apenas quando realmente necessário, aumentando a confiabilidade e reduzindo custos.

Essa modalidade está ganhando espaço no agronegócio, especialmente com a evolução tecnológica das máquinas e manutenção de colheitadeiras.

Checklist para a manutenção de colheitadeiras

A chave para uma manutenção eficiente é a sistematização. Criar e seguir um checklist manutenção colheitadeira vai ajudar a manter uma frequência das verificações e garante que nenhum ponto importante seja esquecido. Veja:

Verificações diárias

• Níveis: Confira o óleo do motor, o fluido de arrefecimento e o nível do óleo hidráulico. Complete se necessário;
• Filtros: Drene a água acumulada no filtro de combustível. Verifique o estado do pré-filtro de diesel e dos filtros de ar, limpando ou trocando se estiverem obstruídos;
• Limpeza: Remova palha, terra e outros detritos acumulados na plataforma de corte, nas peneiras, nos radiadores e em outras partes da máquina;
• Inspeção Visual: Verifique o estado das facas e dedos da barra de corte, a tensão e a condição das correias e correntes, e o estado dos pneus;
• Lubrificação: Aplique graxa nos pontos de lubrificação diária indicados no manual.

Inspeção completa pré-safra

• Plataforma de corte: Inspecione todos os componentes em busca de desgastes ou folgas: molinete, barra de corte, condutor transversal ou esteira alimentadora;
• Sistema de trilha: Verifique o desgaste das barras ou dentes do cilindro/rotor e o estado do côncavo. Inspecione rolamentos, retentores, correias e correntes.
• Separação e limpeza: Revise saca-palhas e peneiras buscando por rachaduras, furos ou corrosão. Verifique o ventilador e os elevadores de grãos e retrilha, que sofrem bastante desgaste interno;
• Motor, transmissão e sistema hidráulico: Siga o cronograma do fabricante para troca de óleos e de todos os filtros. Inspecione mangueiras, correias, tensionadores e conexões em busca de vazamentos, ressecamentos ou danos;
• Alimentador do cilindro: Verifique a tensão das correntes, o estado das barras transportadoras e as mangueiras hidráulicas de acionamento;
• Sistema elétrico e eletrônico: Inspecione cabos, chicotes, conectores, sensores, luzes e o estado da bateria. Se a máquina tiver sistemas de agricultura de precisão, teste o GPS e os sistemas de comunicação;
• Pneus e eixos: Verifique o desgaste geral, a presença de cortes ou bolhas e mantenha a calibragem recomendada;
• Lubrificação completa: Siga o plano de lubrificação detalhado no manual, garantindo que todos os pontos recebam a graxa ou óleo correto;
• Peças de reposição: Ao substituir componentes, dê preferência a peças de qualidade, idealmente genuínas.

Como guardar o maquinário corretamente na entressafra?

A forma como você armazena sua colheitadeira durante a entressafra impacta na durabilidade e na facilidade de preparar o equipamento para o próximo ciclo.

Guardar a máquina de qualquer jeito é pedir por problemas como corrosão, ressecamento de componentes, contaminação de fluidos e até danos causados por roedores.

Portanto, o armazenamento correto é, na verdade, uma forma de manutenção preventiva passiva. Veja como guardar o maquinário do jeito certo:

1. Limpeza profunda

Lave a máquina completamente, removendo toda a terra, palha, restos de cultura e eventuais resíduos de defensivos.

A sujeira retém umidade e acelera a corrosão, além de poder esconder vazamentos ou danos.

Evite jatos d’água de alta pressão diretamente sobre componentes elétricos, eletrônicos e conectores. Deixe a máquina secar totalmente ao ar livre.

2. Inspeção e reparos

Com a máquina devidamente limpa, é hora de fazer uma inspeção minuciosa em todos os componentes.

Essa identifica desgastes, trincas, folgas, vazamentos ou qualquer outro tipo de dano que possa ter ocorrido durante a safra.

Aproveite esse momento para realizar ajustes, substituições de peças e reparos que, por conta da correria do dia a dia, foram deixados para depois.

Também é a ocasião ideal para executar manutenções mais complexas, que exigem mais tempo e atenção, garantindo que a colheitadeira esteja 100% pronta para a próxima operação.

3. Lubrificação geral

Após a inspeção e os reparos, aplique graxa em todos os pontos recomendados pelo manual do fabricante, garantindo que rolamentos, articulações e engrenagens estejam devidamente protegidos.

Não se esqueça de lubrificar correntes, eixos e demais partes metálicas expostas, especialmente aquelas mais sujeitas à umidade e ao acúmulo de sujeira.

Esse tipo de manutenção de colheitadeiras evita o desgaste prematuro e a oxidação das peças durante o período em que a máquina ficará parada.

4. Sistema de combustível

Antes de armazenar a colheitadeira, encha completamente o tanque de diesel. Isso reduz o espaço interno disponível para a condensação de ar e água, prevenindo a corrosão das partes metálicas do sistema.

Caso o equipamento fique parado por um período prolongado, vale considerar o uso de um aditivo estabilizador de diesel.

Esse produto ajuda a conservar as propriedades do combustível, evitando a degradação e a formação de borras que podem prejudicar o desempenho da máquina no futuro.

5. Proteção de aberturas

Tampe a saída do escapamento e os respiros do motor e de outros sistemas (como o tanque hidráulico) com tampões ou panos limpos.

Isso impede a entrada de umidade, poeira, insetos e, principalmente, roedores, que podem construir ninhos e roer fiações, causando grandes prejuízos, colaborando para a manutenção de colheitadeiras.

6. Funcionamento periódico

Mesmo parada, a máquina precisa se exercitar. Ligue o motor a cada 15 ou 30 dias e deixe funcionando até atingir a temperatura normal de operação.

Acione também os sistemas hidráulicos para o óleo circular e lubrificar componentes internos para evitar o travamento de peças e manter a bateria carregada.

7. Abrigo adequado

Guarde a colheitadeira em um galpão ou barracão coberto, protegido do sol, da chuva e do sereno. Isso preserva a pintura, os adesivos, os componentes de borracha e plástico, e o interior da cabine.

Um armazenamento bem executado significa que, ao iniciar a preparação para a próxima safra, sua máquina estará em melhores condições, exigindo menos tempo e dinheiro para a revisão pré-safra.

Você sabia?

O Aegro Máquinas pode ser um grande aliado na manutenção e no uso inteligente do seu maquinário agrícola.

Com ele, você registra cada operação feita no campo, acompanhando o uso das máquinas em tempo real, a manutenção de colheitadeiras, os custos com combustível, mão de obra e manutenção.

Além disso, o sistema permite programar manutenções preventivas e manter o histórico completo de cada equipamento.

Isso ajuda a identificar falhas com antecedência, evitar quebras inesperadas e tomar decisões mais estratégicas sobre a gestão de máquinas agrícolas. Marque uma demonstração e saiba mais!